礦用輸送帶料流圖像識別裝置采用AI圖像識別加激光輔助測量技術(shù)，由FJF5礦用本安型激光發(fā)射器向上輸送帶表面發(fā)岀激光射線，通過KBA127(A)礦用隔爆型網(wǎng)絡(luò)攝像儀采集實時視頻煤流圖像，根據(jù)視頻圖像中輸送帶上物料激光曲線變化分析物料量，通過KXJ660礦用隔爆兼本安PLC千兆環(huán)網(wǎng)交換控制箱顯示物料量，并輸出電流型模擬量信號及標(biāo)準(zhǔn)485通訊接口的功能，可直接接入現(xiàn)場皮帶集控系統(tǒng)實現(xiàn)智能調(diào)速節(jié)能功能。
●圖像采集功能：裝置前端搭載礦用隔爆型網(wǎng)絡(luò)高速攝像機配和 激光輔助測量技術(shù)，可實時監(jiān)測膠帶上物料截面積曲線變化。
●智能調(diào)速：基于智能AI煤流識別分析軟件可判定皮帶煤量多少，配合隔爆兼本安型變頻器可實現(xiàn)皮帶恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速功能。
●多種輸岀調(diào)速接口：具備多種輸出接口，可方便接入現(xiàn)場設(shè)備，實現(xiàn)節(jié)能調(diào)速。如：RS485通訊、4-20mA模擬量接口、多段速調(diào)速接口等。
●節(jié)能降耗，延長設(shè)備使用壽命：皮帶智能煤量檢測調(diào)速功能，可降低空載損耗和機械損耗，減少故障處理時間，節(jié)約設(shè)備維修費用，延長使用壽命。
●基于視頻AI技術(shù)的節(jié)能調(diào)速系統(tǒng)實現(xiàn)了視頻分析與工業(yè)控制系統(tǒng)的集成，通過AI視頻技術(shù)對上游皮帶來料量進行識別，從而實現(xiàn)“煤多快轉(zhuǎn)、煤少慢轉(zhuǎn)”、“逆煤流啟車"，達到節(jié)電目標(biāo)。
●智能AI攝像儀煤量識別，無需日常的標(biāo)校維護, 可同時對所有煤量變化分別進行檢測、跟蹤、分類，綜合分析自動調(diào)節(jié)帶式輸送機，實現(xiàn)皮帶自動狀態(tài)下智能調(diào)節(jié)膠帶機速度，達到節(jié)能效果。
●支持基于邊緣計算的煤流煤量識別功能、主運輸皮帶瞬時煤量預(yù)估、主運輸皮帶速度優(yōu)化建議、主運輸皮帶實時調(diào)速控制。其利用先進的計算機視覺技術(shù)構(gòu)建了實時、準(zhǔn)確的皮帶煤量識別模塊，基于模糊控制、優(yōu)化理論構(gòu)建了基于煤量識別的可擴展調(diào)速規(guī)則引擎模塊，解決了在實際生產(chǎn)中皮帶運行滿速空跑浪費電、多級皮帶難以聯(lián)動生產(chǎn)等關(guān)鍵問題。
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